опис
Застосування продукту
Такі як: точні деталі, штампування, розтягування, прецизійні підшипники, інструменти, лічильники, ручки, розпилювачі, водяні насоси, арматура машин, клапани, гальмівні насоси, отвори для екструзії, нафтові родовища, лабораторії, інструменти для вимірювання твердості соляної кислоти, рибальські знаряддя, ваги , декорації, оздоблення в індустрії високих технологій.
Переваги карбідних смуг "Jintai".
I. Контроль сировини:
1. Проведення металографічного аналізу, щоб переконатися, що розмір частинок WC коливається в певному діапазоні, суворо контролюючи загальний вміст вуглецю.
2. Виконання випробувань на кульовому млині для кожної партії придбаного WC, повне розуміння її фізичних властивостей, аналіз фундаментальних даних, таких як твердість, міцність на вигин, кобальтовий магнетизм, коерцитивна магнітна сила, щільність тощо, щоб зрозуміти її характеристики.
II.Контроль виробничого процесу:
Виробництво твердих сплавів в основному включає три основні процеси:
1. Подрібнення в кульовому млині та змішування, визначення процесу гранулювання, який визначає коефіцієнт розсипання та текучість суміші.Компанія використовує високосучасне обладнання для розпилювальної грануляції.
2. Пресування та формування, процес формування виробів.Компанія використовує автоматичні преси або преси TPA, щоб мінімізувати вплив людського фактору на ущільнення.
3. Спікання, застосування технології спікання під низьким тиском для забезпечення однорідної атмосфери печі.Нагрівання, витримка, охолодження та вуглецевий баланс автоматично контролюються під час спікання.
III.Тестування продукту:
1.Плоске шліфування карбідних стрічок з подальшою піскоструминною обробкою для виявлення нерівномірної щільності або дефектних виробів.
2. Проведення металографічних випробувань для забезпечення однорідної внутрішньої структури.
3. Виконання випробувань та аналіз фізичних і технічних параметрів, включаючи твердість, міцність, магнетизм кобальту, магнітну силу та інші технічні показники, що відповідають вимогам щодо використання, що відповідають класу.
IV.Особливості продукту:
1. Стабільна притаманна якість, висока точність розмірів, легкість зварювання, чудова комплексна продуктивність, універсальність для обробки твердої деревини, МДФ, сірого чавуну, холодного чавуну, нержавіючої сталі, кольорових металів та інших матеріалів.
2. Видатна внутрішня твердість, висока твердість, чудова зносостійкість, високий модуль пружності, висока міцність на стиск, хороша хімічна стабільність (стійкість до кислоти, лугу та високотемпературного окислення), відносно низька ударна в'язкість, низький коефіцієнт розширення та подібні характеристики до заліза та його сплавів за тепло- і електропровідністю.
Наші стрижні з карбіду вольфраму використовуються в різноманітних сферах точного машинобудування.Ці смуги використовуються в різних галузях промисловості, включаючи виробництво, механічну обробку та інструменти.Наші стрижні з карбіду вольфраму мають вражаючу твердість, зносостійкість і міцність, що робить їх ідеальними для точних ріжучих інструментів, свердел і деталей, що швидко зношуються.Наші стрижні з карбіду вольфраму забезпечують необхідну точність і надійність незалежно від того, чи реалізуються складні вимоги до конструкції, чи відповідають суворим стандартам якості.
Наша прихильність передовому автоматизованому виробництву забезпечує постійне вдосконалення якості та ефективності.Завдяки своїм вражаючим властивостям наші стрижні з карбіду вольфраму ідеально підходять для точних ріжучих інструментів, свердел і деталей, що швидко зношуються.Відчуйте точність, довговічність і надійність наших стрижнів з карбіду вольфраму для неперевершеної продуктивності в точному машинобудуванні.
Що стосується високоякісних смужок з карбіду вольфраму для потреб вашої транскордонної електронної комерції, не шукайте далі!Наші стрічки з карбіду вольфраму преміум-класу є ідеальним рішенням для різних промислових застосувань, гарантуючи першокласну продуктивність і неперевершену довговічність.
Створені з точністю та досвідом, наші стрічки з карбіду вольфраму мають виняткову твердість і зносостійкість, що робить їх ідеальними для різання, формування та обробки навіть найтвердіших матеріалів.Від металообробки до деревообробки, наші стрічки забезпечують неперевершену надійність, допомагаючи вам досягти точних і бездоганних результатів у ваших проектах.
Наші стрічки з карбіду вольфраму не тільки довговічні, але й забезпечують чудову термостійкість, забезпечуючи стабільну роботу навіть за екстремальних умов.Покладіться на те, що вони витримають високі температури та збережуть свою сучасність, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою.
У JINTAI ми пишаємося тим, що постачаємо продукцію, яка відповідає найвищим стандартам якості.Наші стрічки з карбіду вольфраму проходять ретельні випробування, щоб забезпечити стабільність і ефективність, що дає вам впевненість у легкості впоратися з будь-яким складним завданням.
Оновіть свої промислові процеси за допомогою наших високоякісних смуг із карбіду вольфраму та відчуйте, як вони можуть покращити ефективність і скоротити експлуатаційні витрати.Співпрацюйте з нами сьогодні та отримайте конкурентну перевагу у своїй галузі.
Виберіть JINTAI для надійних, високоефективних смуг із карбіду вольфраму, і дозвольте нам сприяти успіху вашого бізнесу.Розмістіть своє замовлення зараз і подивіться трансформаційний вплив наших преміальних продуктів у дії.
Список оцінок
| Оцінка | Код ISO | Фізико-механічні властивості (≥) | застосування | ||
| Щільність г/см3 | Твердість (HRA) | TRS Н/мм2 | |||
| YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Підходить для точної обробки чавуну та кольорових металів. |
| YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
| YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Підходить для точної обробки та напівчистової обробки чавуну та кольорових металів, а також для обробки марганцевої та загартованої сталі. |
| YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
| YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Підходить для напівчистової та чорнової обробки чавуну та легких сплавів, а також може використовуватися для чорнової обробки чавуну та низьколегованої сталі. |
| YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
| YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Підходить для інкрустації бурових доліт з обертовим ударом і ударними буровими долотами. |
| YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Підходить для інкрустації долот із зубчастими або конічними зубами для важких бурових машин для обробки твердих гірських порід. |
| YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Підходить для випробування на розтяг сталевих прутків і сталевих труб при високих ступенях стиснення. |
| YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Підходить для виготовлення штампів. |
| YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Підходить для виготовлення штампів холодного штампування та холодного пресування для таких галузей промисловості, як стандартні деталі, підшипники, інструменти тощо. |
| YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Підходить для точної обробки та напівчистової обробки нержавіючої сталі та загальної легованої сталі. |
| YW2 | М20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Підходить для напівчистової обробки нержавіючої та низьколегованої сталі. |
| YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Підходить для точної обробки жароміцних сплавів на основі заліза, нікелю та високоміцної сталі. |
| YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Підходить для інтенсивного різання сталі та чавуну. |
| YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Підходить для точної обробки та напівчистової обробки сталі та чавуну. |
| YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Підходить для точної обробки та напівчистової обробки сталі та чавуну з помірною швидкістю подачі.YS25 спеціально розроблений для фрезерування сталі та чавуну. |
| YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Підходить для важких ріжучих інструментів, забезпечуючи відмінні результати при чорновій токарній обробці виливків і різних сталевих поковок. |
| YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Підходить для закладення бурових доліт із обертовим ударом і буріння у твердих і відносно твердих породах. |
Процес замовлення
Процес виробництва
Упаковка
